Back

Source text
Translation into Russian

VACUUM MASSAGER/MIXER

ВАКУУМНЫЙ МАССАЖЕР/МИКСЕР

Gentle or aggressive massaging action with hydraulic or electric variable speed agitators.
Unique, over-center discharge door locking system assures closure during utility interruptions.

Мягкое или интенсивное массажирование производится мешалками переменной скорости с гидравлическим или электрическим приводом.
Механическая блокировка разгрузочной двери со складывающимся подкосом гарантирует закрытие двери во время остановок.

Unique, quick-release, vacuum-tight shaft seals for full washdown sanitation. When a vital step in the production of your whole muscle product includes vacuum massaging, insist on a Cozzini Vacuum Massager/Mixer Style (CVMM) series unit, customized to fit your exact needs. Быстроразъемные водонепроницаемые уплотнения валов специальной конструкции обеспечивают полную санобработку промывкой под давлением. Если вакуумное массажирование является важным этапом Вашего технологического процесса переработки мясных продуктов, непременно воспользуйтесь вакуумным массажером/миксером Cozzini (CVMM), изготовленным по индивидуальному заказу с учетом потребностей Вашего производства.

The CVMM series of massagers offers you the versatility, throughput and control you need for superior appearance, flavor, texture and yield in your finished products while maintaining high volume production. The Cozzini Vacuum Massager addresses the critical issue of temperature control with two cooling systems: glycol jacketing or CO2 injection.

Массажеры серии CVMM обеспечивают такую эксплуатационную гибкость, производительность и возможности управления, которые необходимы для получения продукции с превосходными товарным видом, вкусом, структурой и выходом готового продукта при высоких объемах производства. Вакуумный массажер Cozzini успешно решает важнейшую проблему температурного контроля при помощи двух систем охлаждения: охлаждающих рубашек с гликолем или системы нагнетания CO2.

Besides glycol jacketing in the walls of the CVMM tub, Cozzini’s special ribbon agitator design permits glycol to be circulated within the agitator, greatly increasing cooling capacity. The unique agitator design assures optimum cure distribution and penetration. Кроме применения рубашек с гликолем в стенках бака массажера CVMM, ленточная мешалка Cozzini специальной конструкции позволяет гликолю циркулировать внутри мешалки, что намного повышает эффективность системы охлаждения. Особая конструкция мешалки гарантирует равномерное распределение добавок во время замеса продукции.
SuspenTec® Particle Reduction System for Injection Processes
The process involves mixing a brine solution with lower cost materials such as trimmings, rework, etc. and injecting mix into more costly whole muscle product.

Enhanced binding, reduced cook and chill shrink and increased slicing yields are just a few benefits realized.

The heart of the SuspenTec process lies in its high-throughput, precise, MultiCut reduction system where the mixture recirculates through the reduction unit and mixing hopper until it becomes a homogeneous mixture of brine and ultra fine particles of meat.

When exact particle size or temperature is achieved, a divert valve automatically directs suspension to feed one or two holding hoppers.

An optional chiller maintains the critical suspension temperature.

From the holding hopper(s), a pump delivers suspension to a standard injector.

Whole muscle product is then injected with the suspension to the preset yield gain. Excess suspension from the injector is captured by a return hopper and reprocessed.
Система измельчения SuspenTec® для процессов инъекции
Рабочий процесс состоит из перемешивания рассола с недорогими компонентами, такими как мясные обрезки, восстанавливаемый брак и т.д., а также введения смеси в более дорогие продукты из натурального мяса.
Улучшение связывания жира и воды, уменьшение усушки при термообработке и охлаждении, повышение выхода продукции – это лишь немногие из реализованных преимуществ.
Основа процесса SuspenTec – его высокопроизводительная точная система измельчения MultiCut, в которой смесь циркулирует через блок измельчения и бункер-смеситель, пока она не станет гомогенной смесью рассола и мельчайших частиц мяса.
Когда размер частиц или температура достигают требуемого значения, отводной клапан автоматически направляет суспензию в один или в два бункера для выдерживания.
Опциональный холодильник поддерживает критическую температуру суспензии.
Из бункеров для выдерживания суспензия насосом подается в стандартный инъектор.
Затем цельномышечные мясопродукты шприцуются суспензией до заданного количественного выхода. Излишек суспензии из инъектора собирается в возвратный бункер для переработки.
AIR PUMP
Only 2 moving parts: inlet and outlet gates. No motors.

Available in various pump sizes, Cozzini Air Pump can pump compressible solids up to 6” (152 mm) in diameter while preserving product integrity and increasing process yield.

This variable pressure, variable flow pump draws product into the vacuumized chamber where it rises until reaching a sensor in the pump cap.

Vacuumization ceases and compressed air injection begins. As compressed air is applied, product gently moves downward and out of the column.

Pulling and pushing, upstroke and downstroke action - working in conjunction with opening and closing inlet and discharge gates - gently creates positive displacement pumping.
ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫЙ НАСОС
Всего две подвижные детали: входная и выходная заслонки; двигатели не используются.
Пневмотранспортные насосы Cozzini выпускаются различных размеров, они способны транспортировать без повреждений упругие продукты размером до 152 мм в поперечнике, повышая общую производительность технологического процесса.
Этот насос переменного давления и расхода всасывает продукт при понижении давления в камере. Продукт поднимается вверх, пока не достигает датчика, установленного в колпаке насоса.
В этот момент отсос воздуха прекращается и в камеру подается сжатый воздух, при этом продукт плавно опускается вниз и вытесняется из камеры.

Цикл работы объемного насоса состоит из всасывания и вытеснения при согласованном открывании и закрывании входной и выходной заслонок, при этом продукт плавно движется вверх-вниз.

 

Back